コンピューター用カスタムブルーブロッカーグラス

あなたの旅はアイデアから始まります。ラフスケッチ、詳細な図面、写真、あるいは口頭での説明など、どんな形でもインスピレーションを歓迎します。思い描くスタイル、素材、形状について、あなたの考えを共有してください。当社の専任デザインチームが、あなたと一緒に緊密に協力して、これらのアイデアを具体的なコンセプトに変換します。この共同作業により、あなたの創造性が正確に捉えられ、カスタム デザイン プロセスの強固な基盤が築かれます。

お客様のコンセプトを理解したら、当社のデザイナーがそれを正確な 2D 技術図面に変換します。この設計図は、メガネフレーム構造のあらゆる側面 (寸法、フレームの厚さ、レンズのサイズ、その他の主な特徴) を概説した詳細な視覚的および寸法的参照として機能します。2D 図面により、技術仕様を徹底的に確認できます。この段階で、調整や変更を提案する機会があり、デザインがお客様の期待に完全に一致することを確認してから、さらに進めることができます。

2D 設計図が承認されると、デザインを 3D モデルに昇格します。この 3 次元表現により、実際の形状、曲線、角度をあらゆる角度から表示して、アイウェアに命が吹き込まれます。3D モデルは没入感を与え、フレームの外観とフィット感を視覚化するのに役立ちます。また、デザイン内でさまざまな素材がどのように相互作用するかも示します。このステップは、物理的な製造に移る前に、美観と機能性の両方が基準を満たしていることを確認するために重要です。

3D モデルを承認いただいた後、カウンター サンプル (メガネ フレームの物理的なプロトタイプ) の作成に進みます。前述の材料と仕様を使用して作成されたこのサンプルでは、メガネを直接体験できます。フィット感、快適さ、全体的な外観を評価して、見た目が優れているだけでなく、着用時に適切な感触があることを確認できます。この段階は、大量生産を開始する前に最後の微調整や調整を行うために不可欠であり、最終製品に完全な自信を持たせます。

カウンターサンプルが完成したら、カスタム射出成形金型の作成に移ります。この金型は、高い精度と一貫性を維持しながらメガネフレームを大量生産するために不可欠です。ロゴ、彫刻、ブランドアイデンティティを体現する特定の詳細など、ブランド要素を金型に直接組み込みます。この統合により、製造されるすべてのメガネが承認されたサンプルと同じ品質とブランド機能を備え、均一でプロフェッショナルな仕上がりになります。

最終ステップでは、射出成形とすべての統合されたブランド要素を使用して完全なサンプルを作成します。この完全に完成した製品は、大量生産される眼鏡とまったく同じものです。お客様の仕様に従ったすべてのデザイン機能、素材、カスタマイズが含まれます。この最終サンプルを確認することで、フレームの形状からブランド化の細部に至るまで、すべての側面が完璧に実行されていることを確認できます。お客様の承認が得られたら、本格的な製造に進み、お客様だけのユニークな眼鏡をお届けします。

あなただけのアイウェアを現実に

当社の細心の注意を払うプロセスは、すべての段階でお客様のビジョンを優先するように設計されています。お客様のアイデアと当社の専門知識および細部へのこだわりを組み合わせることで、お客様のスタイルを真に反映し、機能的なニーズを満たすカスタムメガネフレームを作成します。最初のコンセプトから最終製品まで、当社はお客様の期待を超えるアイウェアを提供することに全力を尽くしています。

私たちは、お客様とともにこの創造的な旅に乗り出し、お客様のユニークなアイウェアデザインを現実のものにすることを楽しみにしています。